齒輥破碎機由單臺或者多臺電機帶動破碎機兩側(cè)皮帶輪，使齒輥做相向轉(zhuǎn)動，符合兩齒輥間隙的物料自動落下，大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達(dá)到所需粒度的要求。齒輥破碎機具有體積小，破碎比大，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，比我國現(xiàn)在齒輥式破碎機生產(chǎn)率高2倍，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點。

     齒輥破碎機配置：雙重過載保護(hù)裝置（采用雙重過載保護(hù)裝置，當(dāng)機器過載時，對電機和大小齒輥起到保護(hù)作用）；傳感器過載保護(hù)（齒輥破碎機電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，安全可靠）清除裝置（采用自動清除裝置，可利用工況間隔自動清除破碎機腔壁上的粘附物料）。

     齒輥破碎機的設(shè)備安裝試車：

    1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

    2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

    4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

    5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

    齒輥破碎機的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是一項重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與其操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

    齒輥破碎機的設(shè)備維護(hù)：

    1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

   2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

   3、注意機器各部位的工作是否正常。

   4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

   5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

   6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

   7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。