對輥破碎機，又叫做雙輥式破碎機，它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業(yè)，如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制砂;礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石，陶瓷行業(yè)破碎原材料。對輥制砂機的輥皮是易磨損件，輥皮磨損會影響制砂效果，造成粒度大小不一、粒度過大等問題，所以需要經(jīng)常檢查維修，對輥破碎機輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標,取決于石料沿著輥子整個長度分布的均勻程度和自重等綜合作用力的影響。

對輥破碎機輥皮常用制作材料：

1、高鉻復合輥皮：外層由高鉻合金制成，內(nèi)層由球墨鑄鐵制成，主要用于輥機的細碎 ，并且在選擇設備時應配備輥子環(huán)研磨，以確保其執(zhí)行其應有的功能。

2、多組分合金耐磨球墨鑄鐵輥皮：這種輥皮變硬，表面硬度達到HRC50-55，但這種材料的內(nèi)應力難以完全除掉，抗沖擊性差，當原料硬度低時，可用于細度控制和塑化功能。

3、鑄鋼外樁耐磨電機輥皮：這種輥皮耐磨耐沖擊，維修簡單，整機結(jié)構(gòu)配置有細碎機后，可以完成粗碎 原材料，甚至符合成色要求，如果發(fā)生細碎，缺點是在焊接表面層時難以確保尺寸精度。

4、灰口鑄鐵輥皮：這種材料主要用于一般的粗碎輥機，主要用于黏土材料，由于它的價值低，它在許多小型磚廠中普遍使用。

5、表層白口鑄鐵：這種材料在生產(chǎn)過程中采用硬模鑄造和表面快速冷卻工藝，在表層上產(chǎn)生白口鑄鐵，以達到提高表面硬度的效果，缺點是高硬度層較淺且抗沖擊性差，主要用于粗碎輥機，初始耐磨性良好。

對輥破碎機輥皮更換步驟：

1、需要切斷破碎機鏈接電源，如果可以的話切斷總電源。

2、切斷對輥破碎機的電源后，將“維護”警告標志懸掛在顯眼位置。

3、懸掛警告標志后，可更換對輥破碎機的輥皮。首先對輥式破碎機進行卸壓，然后拉起供礦皮帶拉繩開關(guān)，清除皮帶機頭浮石，卸下出口防護置、蓋板和防塵罩。在吊運過程中，要求專人指揮，嚴格按照吊運操作規(guī)程操作。

4、如果對輥破碎機的舊襯板無法拆除，可用氣焊切割，并清潔對輥破碎機的表面。對輥破碎機襯板表面需要重新澆筑混凝土。建議用500-600號是水泥和沙子混合，比例為1:3。

5、在安裝對輥破碎機頂部襯板后，應先安裝壓緊螺母，然后再澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機的椎體和襯板應預熱到60℃—80℃,襯板各接頭的縫隙要用石棉和粘土塞住，以防止鋅合金露出對輥破碎機的襯板。安裝壓緊螺母和鎖定板，以確保其能夠牢固固定。

6、所有步驟完成后，再進行通電試機，空載試機運行一段時間后，如果設備正常運行，才能添加物料，開始作業(yè)。